I. Chuẩn bị và-lưu trữ trước
Làm sạch & Khử nhiễm triệt để: Làm sạch tất cả các vết dầu, cặn nhựa, bụi chớp và bụi gỉ từ các khoang, chốt dẫn, chốt đẩy và kênh làm mát. Thổi sạch nước còn sót lại và làm sạch hoàn toàn đường làm mát trước khi tra dầu chống gỉ.
Kiểm tra và bảo trì rỉ sét: Đánh bóng các vết rỉ sét nhỏ. Nếu phát hiện ăn mòn nghiêm trọng, khuôn phải được sửa chữa trước khi bảo quản. Bôi mỡ chịu lực cao, lâu dài-cho tất cả các bộ phận chuyển động và bề mặt bị mài mòn.
Ứng dụng ngăn ngừa rỉ sét: Xịt chất chống rỉ sét chuyên dụng lên các hốc và lõi. Bôi một lớp mỡ chống gỉ đồng đều lên các chốt dẫn và ống lót. Tránh để lại quá nhiều cặn trên các bề mặt đúc quan trọng.
Hợp nhất linh kiện: Đếm, đóng gói và dán nhãn tất cả các linh kiện rời (chẳng hạn như chốt đẩy, hạt chèn lõi và các phụ tùng thay thế nhỏ). Lưu trữ chúng trực tiếp với khuôn để tránh thất lạc.
II. Niêm phong và đóng gói bảo vệ
Bọc bảo vệ: Phủ màng VCI (Chất ức chế ăn mòn hơi) lên các khoang và bọc toàn bộ khuôn bằng màng bọc có độ căng-cao để chặn hơi ẩm. Các khuôn nhỏ nên được đặt trong túi chống ẩm-có gói hút ẩm.
Bịt cổng: Bịt kín tất cả các cửa vào/ra nước làm mát và cổng dầu bằng các phích cắm phù hợp để ngăn hơi ẩm, bụi và mảnh vụn xâm nhập vào các kênh bên trong.
Bảo quản trên cao: Đặt khuôn trên các tấm trượt bằng gỗ hoặc miếng đệm cao su để giữ cho khuôn được nâng cao khỏi sàn, loại bỏ nguy cơ rỉ sét ở tấm đế do độ ẩm trên mặt đất- gây ra.
III. Kiểm soát môi trường kho
Kiểm soát khí hậu: Duy trì nhiệt độ môi trường trong khoảng 10–25 độ (50–77 độ F) và độ ẩm tương đối (RH) nhỏ hơn hoặc bằng 60%. Bảo quản tránh hơi nước, axit, kiềm, bụi và cửa sổ dễ rò rỉ.
Sắp xếp & Sắp xếp: Nhóm và lưu trữ các khuôn theo đặc điểm kỹ thuật trong các khu vực được chỉ định. Đặt dụng cụ nặng ở giá đỡ thấp hơn và dụng cụ nhẹ hơn ở giá trên. Không bao giờ xếp các khuôn trực tiếp lên nhau để tránh làm vỡ các lỗ sâu răng. Đảm bảo lối đi vẫn thông thoáng để kiểm tra và thu hồi.
Tránh nguồn nhiệt: Để nấm mốc tránh xa nồi hơi, máy nén khí và ánh nắng trực tiếp, vì nhiệt độ cao có thể làm suy giảm chất chống gỉ và dẫn đến ăn mòn.
IV. Quản lý tài liệu và định kỳ
Gắn thẻ & Theo dõi: Dán thẻ nhận dạng vật lý vào khung khuôn nêu chi tiết số ID khuôn, khả năng tương thích của máy/máy, ngày lưu trữ, ngày bảo trì theo lịch tiếp theo và số bộ phận liên quan.
Kiểm tra định kỳ: Mở gói và kiểm tra các khuôn được lưu trữ từ 3 đến 6 tháng một lần. Xịt lại chất chống rỉ sét, thay thế chất hút ẩm đã hết hạn sử dụng và ghi lại việc kiểm tra vào sổ cái bảo trì.
Kiểm soát thanh toán & kiểm tra-: Ghi nhật ký và đăng ký khuôn bất cứ khi nào khuôn rời khỏi kho. Loại bỏ hoàn toàn mọi loại dầu mỡ chống gỉ-trước khi tiến hành sản xuất hoặc thử nghiệm. Nếu khuôn được đưa trở lại kho-dài hạn sau khi chạy thử, toàn bộ quy trình chống rỉ-phải được lặp lại.
V. Yêu cầu bổ sung về dung lượng lưu trữ mở rộng (Trên 1 năm)
Thực hiện tháo dỡ hoàn toàn và PM (Bảo trì phòng ngừa) mỗi năm một lần. Thay thế tất cả các chất chống gỉ đã xuống cấp và niêm phong bao bì. Lý tưởng nhất là các khuôn có độ chính xác cao,{2}}có độ chính xác cao nên được bảo quản trong tủ khô-có kiểm soát khí hậu.
Nguyên tắc chính để-bảo quản, quản lý và bảo quản nấm mốc lâu dài
Jun 03, 2026
Để lại lời nhắn

